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离心风机安装时要注意事项：

　首先，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

　　第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。

　　第三，安装完毕后，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

当场安装的柜式离心风机，底座上的钻削生产加工制作面应稳妥定期维护，不需耍生绣或具体操作，底座置放到基础处时，应用成对斜垫铁地坪找平。

柜式离心风机的整个柴油发电机的安装，应立即放置在大部分地方，以整平斜垫铁地板。

在研磨和刮擦缸套之前，应校正转子的枢轴和外壳的枢轴。此外，还应调整吸入离心叶轮与进气口之间的间隙以及机床主轴轴承与机壳后挡板孔轴之间的间隙，使其符合机械设备文本文件的规定。

球面轴承与底座应紧密连接，有间隙，纵向不平度不应超过0.2/1000。用水平仪在机床主轴轴承上测量，水平底不应超过0.3/1000。用水平仪在球面轴承的水平部分测量。

安装柜式离心风机机壳时，机壳的位置应根据转子枢轴对准，吸滤离心叶轮进气口与机壳进气口之间的轴向和径向间隙应加速到机械设备文本文件规定的范围。此外，检查地脚螺栓是否拧紧。

机床主轴轴承和气缸套安装时，应按机械设备性文本文档的规定进行检查。滚柱轴承盖与气缸套间应保持0.03～0.04mm的过渡配合(准确测量气缸套的直徑和球面轴承的內径)。

滚针轴承安装的柜式离心风机，两滚柱轴承铁架子上滚柱轴承孔的不平面度，可待转子安上后，以转动灵活为规范。

离心风机常见故障分析（1）如风机发生振动，可从下属几方面进行检查：1.叶轮旋转是又有一点碰擦，此时会发出异常的声响和剧烈的振动2.风机连接处特别是地脚螺栓未固定3.叶轮受压变成、叶轮于轴套间的连接件松动或轴承损坏（2）电机发热，常温下运行一小时后，发现电机温升过高，可以检查以下几个方面：1.电机轴承损坏2.电机轴与风机主轴安装不到位3.系统阻力过小，电机超负荷4.电压过低。

离心风机使用须知：       1.务必要留意的一个问题是操作温度是不是处在一切正常的范畴以内。尤其是离心风机內部滚动轴承的溫度和润化制冷状况。在该机器设备的內部，有二种不一样的滚动轴承，必须留意的难题也不一样。针对滚柱轴承而言，其的正常温度应在60℃之内，当溫度上升的情况下，理应操纵在±40℃范畴。如果是滚动轴承得话，其的正常温度应在70℃之内，升温应操纵在40℃之内。

     2.在离心风机设备工作中期内，工作员留意留意观查机器设备的运作情况，假如听见机器设备有振动或是是敲击声得话，理应应用常用工具检验带座轴承的震幅是不是一切正常。除此之外，还必须留意聆听离心风机的內部是不是有撞击或别的的出现异常响声。如果有出现异常，应妥善处理。

      3.在应用离心风机的情况下，一定要留意在一切正常情况下应用，允许发生过载运行的状况。是应用电流计检验电机的负载状况，不必长期处在过载的运行情况。如果是用以排尘、粉煤等，应留意查验、灰粒的转变 是不是合乎应用规定。